로스트 폼 캐스팅(LFC)은 정확한 성형, EPS 몰드 필요 없음, 표면에 파팅 라인 없음, 모래 구멍, 가장자리 없음, 공차 및 제조 단계 감소. 전통적인 주조 기술과 비교하여 LFC는 많은 장점이 있습니다. LFC는 특히 자동차 및 파이프 산업에서 EPS 손실 폼 캐스팅 상태에서 널리 적용되었습니다. 쉬운 조각 및 빠른 발포
여기, 소개하자흐름EPS 금형 제작용. 주조에 대한 기타 정보는 다음을 참조하십시오. 관련 문헌.
◎거품 구슬로 만든: 사전확장기 -- 노화 -- 발포 성형 -- 냉각
1.사전-확장기
EPS 비드는사전 확장 비드를 특정 크기로 확장하기 위해 금형에 추가하기 전에. 사전확장기프로세스는 핵심 링크 중 하나인 모델의 밀도, 치수 안정성 및 정확도를 결정합니다.
2.성숙
사전퍼지는EPS 비드는 일정 시간 동안 건조하고 통풍이 잘 되는 사일로에 보관됩니다. 비드 기포의 내압과 외압의 균형을 맞추기 위해 비드에 탄성과 재팽창성을 부여하고 비드 표면의 수분을 제거한다. 경화시간은4~8시간.
3.발포성형
발포되고 숙성된 EPS 비드는 금형의 공동에 채워지고 가열되어 비드가 다시 팽창하고 비드 사이의 간격을 채우고 비드가 서로 혼합되어 매끄러운 표면을 형성합니다. 주형은 주조되기 전에 연화 온도 이하로 냉각되어야 합니다.
◎만든EPS 블록: EPS 블록 -- 더운 철사CNC-- 결합 --개월 절단LD
간단한 모델의 경우,CNC 절단 장치를 사용하여 폼 시트를 필요한 모델로 절단할 수 있습니다.
복잡한 모델의 경우,CNC 절단 장치는 먼저 모델을 여러 부분으로 나눈 다음 전체 모델을 형성하기 위해 부착하는 데 사용됩니다.
