진공성형기의 필름성형 공정은 주로 다음과 같은 단계로 구성됩니다.
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1. 예열 단계: 먼저 HIPS 필름을 진공 성형기의 가열 영역에 놓습니다. 이 영역에서 필름은 적절한 성형 온도로 고르게 가열됩니다. 가열 공정은 필름이 국부 과열 또는 과냉각 없이 고르게 가열되도록 온도와 시간을 제어해야 합니다.
2. 성형 단계: 필름이 적절한 온도로 가열되면, 이송 시스템을 통해 빠르게 성형 구역으로 보내집니다. 여기서 가열된 필름은 진공 흡입에 의해 금형 표면에 흡착됩니다. 진공 흡입은 필름이 금형의 윤곽에 꼭 맞도록 하여 원하는 모양을 형성합니다.
3. 냉각 단계: 필름이 형성된 후, 필름의 모양을 고정하기 위해 빠르게 냉각해야 합니다. 냉각은 공랭 또는 수랭 시스템으로 수행할 수 있습니다. 냉각 과정에서 필름이 균일하게 수축되도록 하여 변형이나 균열을 방지해야 합니다.
4. 탈형 단계: 필름이 완전히 냉각되고 성형된 후, 완제품은 탈형 장치에 의해 금형에서 분리됩니다. 이 공정은 완제품이 손상되지 않도록 주의 깊게 작동해야 합니다.
5. 트리밍 및 검사: 마지막으로, 성형된 제품을 트리밍하여 불필요한 스크랩을 제거하고, 각 제품이 사양을 충족하는지 확인하기 위해 품질 검사를 실시합니다.
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위의 단계를 거쳐 EPS 바닥 난방 패널은 블리스터 기계의 작용 하에 다양한 복잡한 모양과 사양으로 가공되어 다양한 바닥 난방 시스템의 요구를 충족할 수 있습니다. 이 공정은 빠른 생산 속도, 높은 재료 활용률 및 낮은 비용의 장점이 있으며 건설 및 HVAC 산업에서 널리 사용됩니다.



